陶粒砂造粒机也叫做陶粒砂制粒锅、陶粒砂造粒机。电动机由三角皮带与减速机联接传动。这样电动机启动后，圆盘也随之运转。圆盘通过主轴、双列向心球面滚子轴承、横轴，承重于底座。通过改变电动机出轴和减速机入轴上的皮带轮直径，可以调节成球盘的转速。
【出料水分】：
【处理能力】：1-20t/h
【应用范围】：广泛应用于石油化工、建筑、耐火保温等领域。
【适用物料】：适用于黏土、黄泥、河底淤泥、粉煤灰、页岩、炉渣、白云石、高岭土、铝矾土、耐火炉料、水泥、石灰石、钛铁粉等。
1、成球率高，且成品料球粒度均匀、强度高；
2、采用变频调速电机，便于根据工艺需要调整转速；
3、机架的配合面利用大型镗铣床一次加工成型，保证了设备的装配精度要求，提高了整机的运行稳定性；
4、特殊定制的减速器，保证在倾斜状态下，减速器的各个轴承都能均衡、充分的润滑，可显著的提高其使用寿命；
5、对整机布局以及造粒锅进行了结构优化，使粉尘污染大幅减小，操作、维护也更为便捷；
6、原料适应性强，生产效率高，产品质量稳定。
陶粒砂造粒机的成球原理：生料球的形成一般经过母球（也称球核）形成期和增长密实期两个阶段。
1、母球形成期：粉煤灰、粘土等都是亲水性较高的物质，颗粒表面具有吸附水分的能力。粘土浸水后还产生粘结性能。当不断加入的混合料在制粒机内滚动，细小的水滴也不断酒在混合料上，颗粒遇到水滴，迅速吸附浸润，颗粒表面形成一层极薄的水膜，并在滚动中吸附物料。由于水的表面张力及粘圭的粘结作用形成一个个小球核-母球，母球的大小一般为直径3毫米左右，表面有很薄的水膜，这是在不断滚动时水分在离心力和重力的作用下逐渐外移而形成的。
2、增长密实期：由于连续加水、加料和母球在盘内不断滚动，母球表面的水膜也不断吸料吸水，如此周而复始母球逐渐形成料球。同时，由于滚动时的机械作用，料球的密实性也逐步增加，加上粘土的粘结作用，使料球产生一定的机械强度，直至形成符合要求的生料球。
| 型号 | 直径(mm) | 产能(t/h) | 转速(r/min) | 功率(kw) | 重量(kg) |
|---|---|---|---|---|---|
| DH-2200 | 2200 | 1-2 | 30 | 22 | 3700 |
| DH-3000 | 3000 | 2.5-3 | 25 | 55 | 8800 |
| DH-3500 | 3500 | 2-8 | 21 | 75 | 15000 |
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